工作原理
產品的水力模型采用了國際先進的固、液兩相流理論,在兩相流動過程中能量得以充分轉換,產品高效節(jié)能。
結構特點
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TZJ新型渣漿泵工作原理和結構特點
工作原理
產品的水力模型采用了國際先進的固、液兩相流理論,在兩相流動過程中能量得以充分轉換,產品高效節(jié)能。
結構特點
1)采用組合式軸密封結構,大大延長軸承體壽命。傳統(tǒng)渣漿泵的軸封結構多采用石棉盤根密封,結構簡單,但密封效果差,軸封漏水,造成軸套、軸承磨損嚴重,盤根、軸承更換頻繁。TZJ系列新型渣漿泵采用了雙端面機械密封加副葉輪組合式密封,密封質量得到了根本性的改善,軸封無泄漏、軸套無磨損、不用換盤根、泵運行用時不用高壓軸封水,從而解決了渣漿泵軸封漏水這一長期困擾生產的大難題。
2)優(yōu)化葉輪水力模型,提高泵效。葉輪是渣漿泵的核心零件,葉輪型線(即葉輪的水力模型)直接決定渣漿泵的性能參數。TZJ系列新型渣漿泵的葉片型線經優(yōu)化設計,采用了先進的多相流水力模型,效率高。
3)護套型線采用了準螺旋型線。沃曼渣漿泵的護套型線多用環(huán)型,目的是加強大顆粒雜質的通過能力,但效率較低;螺旋型線護套效率較高,但蝸舌處磨損較快,并且允許通過的雜質直徑較小。綜合上述兩種型線的優(yōu)點,TZJ系列新型渣漿泵采用了準螺旋型線,在易于磨損的蝸舌處也進行了改進。實踐證明:該種護套型線不僅效率高,而且有較強的雜質通過能力和耐沖擊、抗磨損能力,保證了TZJ系列新型渣漿泵的高效性與耐磨性。
4)泵體與托架的安裝定位結構更加精確。傳統(tǒng)渣漿泵的定位一般采用半圓三點定位,在安裝或使用中,很容易變形,從而影響定位的準確。新型渣漿泵采用了多半圓定位,提高了定位精度,為機械密封的高質量安裝提供了精度保障。
5)前護板、后護板改進了定位結構。傳統(tǒng)渣漿泵的前、后護板與泵體、泵蓋安裝無定位結構,安裝時需人工調整,費時費力并且還無法保證精度。新型渣漿泵設計了定位結構,安裝時一步到位省時省力且保證了安裝質量。
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