渣漿泵在使用過程中如果出現(xiàn)機(jī)封泄漏問題，需要及時(shí)停止作業(yè)，并進(jìn)行維修；通常來說，一般出現(xiàn)狀況的問題主要是機(jī)封的橡膠密封圈、動(dòng)環(huán)壓縮彈簧以及端面損壞等故障。
在判斷機(jī)封泄漏原因時(shí)，需要找出泄漏的部位，根據(jù)機(jī)封組裝后的靜止試漏和機(jī)封旋轉(zhuǎn)后的泄漏情況進(jìn)行分析判斷。如果機(jī)封安裝后靜止?fàn)顟B(tài)，通入一定壓力的冷卻水就存在泄漏且泄漏量較小，則問題一般是由于機(jī)封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)處的密封圈而引起；如果通入冷卻水后，機(jī)封的泄漏量較大則說明動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的端面密封出現(xiàn)了問題，一般是因?yàn)閮蓚�(gè)端面無法充分貼合造成，這種故障需要對機(jī)封進(jìn)行拆解重新的安裝；如果在機(jī)封初期并無泄漏，但工作一段時(shí)間后產(chǎn)生泄漏，一般是機(jī)封的壓縮彈簧失效或機(jī)封的動(dòng)環(huán)損壞造成。
除此之外，我們還可根據(jù)渣漿泵的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備的振動(dòng)值、轉(zhuǎn)速、冷卻水的水質(zhì)和機(jī)封的運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)判斷機(jī)封的故障原因并制定相應(yīng)的維修方案。
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