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渣漿泵過流部件合理選擇抗磨材質(zhì)的基體組織

作者:聚洪泵業(yè) 時間:2016-01-06 點擊量:

    眾所周知,合金的組織決定其使用性能。在不同磨損系統(tǒng)中,基體組織對磨損行為的表現(xiàn)不同。因此,應(yīng)按磨損特點和泵過流部件的受力狀態(tài)合理選擇基體組織,從而最大限度地發(fā)揮材料能力。從使用條件上講,渣漿泵的磨損屬于水力沖蝕型顆粒磨損。經(jīng)專家研究,大部分渣漿泵過流部件的磨損是微觀切削、犁溝塑性變形以及脆性斷裂等磨損形式存在的中等沖擊、低應(yīng)力磨損。
    在這種磨損條件下,馬氏體基體顯示出最好的抗磨性,其性能要求具有高強度k=700MPa,高硬度>55HRC,一定沖擊韌度aK>10J/cm,用來指導(dǎo)合理進行抗磨材料的成分、組織以及熱處理工藝的優(yōu)化設(shè)計。以此為理論依據(jù),我廠自行設(shè)計的GLH-1材質(zhì)及其熱處理工藝,經(jīng)過幾年的實際現(xiàn)場應(yīng)用表明,其性能優(yōu)于其他基體組織及復(fù)合基體組織的合金材料。
    另外,在強磨蝕性的工況生產(chǎn)條件下,可通過提高材料組織中碳化物的體積分?jǐn)?shù)來解決。Fe-Cr-C合金顯微組織中碳化物含量加倍,則合金的耐磨性也將提高一倍,為此,提高合金的碳含量是必要的。沃曼公司已研制出碳化物含量為50%的A211合金和碳化物含量為67%的A217合金,也是唯一一家生產(chǎn)該種渣漿泵鑄件的廠家。我國由于采用傳統(tǒng)的鑄造工藝,技術(shù)水平相對落后,對于高碳化物含量易導(dǎo)致鑄件脆裂的問題還沒有更好的解決辦法,這還需進一步的研究與開發(fā)。

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